Нажмите на фото, чтобы увеличить
Полимерные трубы PEXa серии S 3,2
Полимерные трубы PEXa серии S 3,2
Доступные размеры:
| Артикул |
Описание |
| 1622200-9 |
16,0 х 2,2 бухта 200 м. |
| 2028100-9 |
20,0 х 2,8 бухта 100 м. |
| 2535050-9 |
25,0 х 3,5 бухта 50 м. |
| 3244050-9 |
32,0 х 4,4 бухта 50 м. |
| 1622600-9 |
16,0 х 2,2 бухта 600 м. |
Скачать:
| Паспорт |
 |
Сертификат соответствия
|
 |
| Свидетельство о государственной регистрации |
|
Информация и технические характеристики
Труба CompipeТМ PEXa напорная из сшитого полиэтилена серии S 3,2 (SDR 7,4) предназначена для строительства и ремонта внутренних сетей холодного, горячего водоснабжения и радиаторного отопления зданий, в том числе напольного отопления (классы эксплуатации 2, 4, 5 по ГОСТ 32415-2013).
Допускается применение трубы для некатегорийных технологических трубопроводов, транспортирующих неагрессивные к материалу труб жидкие среды.
Труба COMPIPETM PEXa изготовлена из материала Lutene-H XL1800 производства компании LG CHEM, LTD. Lutene-H XL1800 - идеальный материал для экструзии труб для водоснабжения, отопления, теплых полов, он обладает длительной стойкостью к растрескиванию, хорошими механическими характеристиками.
Оптимальное сочетание прочности и гибкости, хорошая «молекулярная память», способность гасить гидроудары, выдерживать циклы «замораживания-размораживания» невысокая стоимость трубы COMPIPETM PEXa - отличный выбор для монтажа «теплого пола», отопления открытых площадок и лестничных сходов, стадионов, бассейнов, подогревов почвы в теплицах, парниках, зимних садах и оранжереях.
Качество труб из материала Lutene-H XL1800 подтверждено испытаниями Независимого института испытаний и тестирования Bodycote Polymer (Рис. 1)
Рисунок 1. Кривые длительной прочности труб из материала Lutene-H XL1800
Трубы CompipeТМ PEXa получают в процессе экструзии сшивкой полиэтилена при течении полимера в формующем инструменте. Данный способ сшивки ПЭ был открыт Томасом Энгелем в 1965 г.
Сшивка представляет собой свободно-радикальный процесс, приводящий к образованию углерод-углеродных связей между полимерными цепочками (Рис. 2):
Рис. 2. Образование связей между молекулами полиэтилена.
Для получения сшитого полимера полиэтилен перед экструдированием расплавляется вместе с антиокислителями и пероксидами. С повышением температуры пероксиды распадаются, образуя радикалы. Пероксидные радикалы отрывают у звеньев полиэтилена по одному атому водорода (Рис.3):
Рис. 3. Механизм реакции радикального присоединения, инициированный органопероксидом.
Технические характеристики труб CompipeTM из сшитого полиэтилена PEXa S 3,2 приведены в Таблице 1
|
Наименование показателя
|
CompipeTM PEXa S 3,2
|
|
Наружный диаметр, мм
|
16
|
20
|
25
|
32
|
|
Внутренний диаметр, мм
|
11,6
|
14,4
|
18,0
|
23,2
|
|
Толщина стенки трубы, мм
|
2,2
|
2,8
|
3,5
|
4,4
|
|
Артикул
|
1622200-9
|
2028100-9
|
2535050-9
|
3244050-9
|
|
Серия S
|
3,2
|
|
Стандартное размерное соотношение SDR
|
7,4
|
|
Длина бухты, м
|
200/100
|
100
|
50
|
|
Масса 1 п.м. трубы, г
|
98
|
152
|
243
|
390
|
|
Объем жидкости в 1 п.м. трубы, л
|
0,106
|
0,163
|
0,254
|
0,423
|
|
Рабочая температура, ºС
|
20÷90
|
|
Аварийная температура (не более 100 ч)
|
100 ºС
|
|
Максимальное рабочее давление при
температуре 90ºС
|
1,0 МПа
|
|
Коэффициент теплового линейного расширения
|
1,2÷1,4х10-4 K-1
|
|
Изменение длины трубы после прогрева при температуре 120ºС в течение 60 мин
|
менее 3 %
|
|
Коэффициент эквивалентной равномерно-зернистой шероховатости
|
0,007
|
|
Диффузия кислорода
|
менее 0,1 г/м3 в сутки
|
|
Коэффициент теплопроводности
|
0,4 Вт/м·К
|
|
Способ сшивки полиэтилена
|
Пероксидный
|
|
Степень сшивки, не менее
|
70 %
|
|
Предельное удлинение
|
>350 %
|
|
Гарантийный срок
|
10 лет
|
|
Срок службы при соблюдении правил монтажа и эксплуатации
|
50 лет
|
Область применения
Область применения труб CompipeТМ PEXa S 3,2 2, 4, 5, ХВ классы эксплуатации по ГОСТ 32415-2013:
- Горячее и холодное водоснабжение в жилых, промышленных и административных зданиях;
- Системы радиаторного и напольного отопления (“теплые полы”);
- Водяное настенное, безрадиаторное отопление (“теплые стены”);
- Технологические трубопроводы и системы водоподготовки;
- Отопление открытых площадок и лестничных сходов, стадионов, бассейнов и т.д.;
- Подогрев почвы в теплицах, парниках, зимних садах и оранжереях.
Таблица 2. Таблица характеристик классов эксплуатации согласно ГОСТ 32415-2013
|
Класс эксплуатации
|
Tраб, °C
|
Время при Тpaб, год
|
Tмакс, °C
|
Время при Tмакс, год
|
Tавар,°C
|
Время при Tавар, ч
|
Область применения
|
|
1
|
60
|
49
|
80
|
1
|
95
|
100
|
Горячее водоснабжение (60оС)
|
|
2
|
70
|
49
|
80
|
1
|
95
|
100
|
Горячее водоснабжение (70оС)
|
|
4
|
20
|
2,5
|
70
|
2,5
|
100
|
100
|
Высокотемпературное напольное
отопление.
Низкотемпературное отопление
отопительными приборами
|
|
40
|
20
|
|
60
|
25
|
|
5
|
20
|
14
|
90
|
1
|
100
|
100
|
Высокотемпературное отопление
отопительными приборами
|
|
60
|
25
|
|
80
|
10
|
|
ХВ
|
20
|
50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Холодное водоснабжение
|
|
В таблице приняты следующие обозначения:
Tраб — рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая областью применения;
Tмакс — максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени;
Tавар — аварийная температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирования.
КАК ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ТАБЛИЦЕЙ
Максимальный срок службы трубопровода для каждого класса эксплуатации определяется суммарным временем работы трубопровода при температурах Траб, Тмакс, Тавар и составляет 50 лет.
Например, для класса 4 расчет следующий: 2,5 года (при 20оС) + 20 лет (при 40оС) + 25 лет (при 60оС) + 2,5 года (при 100оС) = 50 лет
|
Таблица 3. Характеристики упаковки труб COMPIPETM PEXа S 3,2
|
Наружный диаметр
|
16
|
20
|
25
|
32
|
|
Длина бухты, м
|
200
|
100
|
50
|
50
|
|
Размер короба, мм (ДхШхВ)
|
800х800х150
|
800х800х150
|
800х800х150
|
1040х1040х
195
|
|
Количество коробов на палете, шт
|
21
|
21
|
21
|
10
|
Особенности монтажа полимерных труб COMPIPETM PEXа S 3,2
Главной особенностью монтажа полимерных труб COMPIPETM PEXа S 3,2 является применение фитингов с надвижной гильзой. Также данная система носит название - система трубопроводов с аксиальной запрессовкой. Отличительной чертой данной системы являются:
- наличие специального латунного надвижного кольца, которое обеспечивает герметизацию соединения;
- отсутствие каких-либо уплотнительных колец в фитингах, что безусловно, повышает надежность системы;
- увеличенный внутренний проход фитингов, по сравнению с прессовыми и компрессионными фитингами для металлополимерных труб равных диаметров;
- чрезвычайно прочное, надежное и долговечное соединение;
- монтаж осуществляется специальным инструментом для аксиальной запрессовки.
Внешний вид фитинга и гильзы приведен на рис.4
Рисунок 4. Муфта с натяжной гильзой аксиальной запрессовки
Внешний вид соединения приведен на рис.5
Рисунок 5. Внешний вид соединения
Этапы монтажа
1. Отрезать трубу строго под прямым углом;
2. Надеть гильзу на трубу и отодвинуть ее от края;
3. Специальным расширителем расширить край трубы, куда будет вставляться штуцер фитинга;
! Фитинг не может быть вставлен в нерасширенную трубу, т.к. диаметр штуцера фитинга больше внутреннего диаметра трубы.
4. Вставить фитинг в расширенную трубу;
5. Специальным инструментом выполнить запрессовку: надвинуть гильзу на фитинг до юбки на фитинге, не допуская перекосов.
Труба имеет сертификаты соответствия в системе Ростест по ГОСТ 52134-2003  и по ГОСТ 32415-2013 .
Технический паспорт изделия .
Для монтажа мы рекомендуем фитинги с надвижной гильзой Comtek.
|
Связаться с нами
